在ABS料中加入PVC料后會(huì)引起模具和注塑件表面亞色。因此，表面要求光亮的ABS注塑件就不能加入PVC料來(lái)改善脆性。

回收水口料塑料韌性的說(shuō)明 塑料的韌性是指抗御外來(lái)沖擊力的能力，常用沖擊強(qiáng)度之大小來(lái)表示。沖擊強(qiáng)度是指試樣受到?jīng)_擊破壞斷裂時(shí)，單位面積上所消耗的功。它可用于評(píng)價(jià)材料的脆性或韌性強(qiáng)度，材料的沖擊強(qiáng)度越高，說(shuō)明其韌性越好；反之說(shuō)明材料的脆性越大。 可用于測(cè)..

回收ABS水口料設(shè)備的操作程序一、硬塑料破碎機(jī) 1、回收ABS水口料ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。 2、針對(duì)板材料粉碎而獨(dú)特設(shè)計(jì)的長(zhǎng)方型投料口，便于長(zhǎng)條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風(fēng)機(jī)、儲(chǔ)料桶組成板材粉碎回收系統(tǒng)可更加充分發(fā)揮回收效率。 3、采用密封軸..

回收ABS水口料的分子結(jié)構(gòu)介紹 ABS樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)，有以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅(jiān)硬的AS樹(shù)脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊..

1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長(zhǎng)；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過(guò)濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開(kāi)動(dòng)塑機(jī)，用原色塑料樹(shù)脂以較慢速度重新進(jìn)行清理工作，必要時(shí)把模頭拆..

水口：這是粵語(yǔ)習(xí)慣叫法，主要指產(chǎn)品外的澆口和流道的成型物，由于物性一致后來(lái)把不合格產(chǎn)品和水口打碎后通稱(chēng)水口料?；厥账诹献⑺墚a(chǎn)品飛邊可能的原因：1、工藝參數(shù)沒(méi)調(diào)好，鎖模力太小，模壓太大，模溫太高導(dǎo)致料太稀都有可能。如果你對(duì)注塑不是特別在行。就請(qǐng)你們公司..

回收AS水口料注塑溫度的調(diào)節(jié)說(shuō)明 回收AS水口料在現(xiàn)代注塑工藝中，如何提高生產(chǎn)效率，把控產(chǎn)品質(zhì)量取決于多個(gè)方面。模具的精密度、冷卻時(shí)間、注塑溫度是三個(gè)比較重要的原因。 今天我們主要討論的是如何精準(zhǔn)的把握注塑溫度提高產(chǎn)能。首先我們了解一年整個(gè)的生產(chǎn)過(guò)程..

ABS吸塑是采用高強(qiáng)度工程塑料為主要原料，通過(guò)吸收和熱壓成型，配以機(jī)械加工等工藝，科學(xué)設(shè)計(jì)，精心制作，打造ABS精品?？啥嗌剩啾砻嫘Ч幚?。