開裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機，按開裂時間分脫模開裂和應(yīng)用開裂。主要有以下幾個方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內(nèi)應(yīng)力過大而開裂。

1．產(chǎn)品表面起粒：主要原因：①料筒及模頭有雜質(zhì)；②溫度不正確；③原料在料筒內(nèi)加熱停留時間太長；④色母或色粉的分散性未處理好；⑤過濾網(wǎng)已穿孔。處理方法：把塑機溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃，開動塑機，用原色塑料樹脂以較慢速度重新進行清理工作，必要時把模頭拆..

生產(chǎn)時員工將回收水口料料頭和不良品放在干凈的周轉(zhuǎn)箱或紅色不良品箱中，白色或透明的料頭料必要的時候要用尼龍袋等防護。如料頭料受到了污染要及時處理擦試，不能擦試干凈的將分開放置并做好《料頭標識卡》，粉碎時作降級處理。料頭料送到粉碎車間前由分料頭員工稱重量..

ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動向，我們公司有幾個客戶用水口料做出來的高光不比新來做出來的差，這樣降低了成本，提高了市場競爭力。當(dāng)然用水口料做高光選料也很重要，如果選料不好做出來的產(chǎn)品同樣達不到高光。相信有很多朋友用水口做高光都碰到個以下問題：很多..

回收水口料粉碎及混料開機前準備：回收水口料粉碎及混料操作過程：回收水口料粉碎及混料關(guān)機操作：

塑料瓶蓋表面處理的工藝知識 1、塑料瓶蓋退火：塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚恚龖?yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技..

回收水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時產(chǎn)品之用料好壞而定，假如用的全新料則可以用來生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，較好是玄色，假如是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加進的比例不宜太大25%左右為宜?；厥账诹现貜?fù)使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統(tǒng)沒有..

碎料員每天定期開立《入庫單》將回收料入倉，并在《入庫單》上詳細注明供應(yīng)商、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及回收料等級等，以便貨倉進行區(qū)分存放。回收料入倉后，倉管將回收料存放于專用區(qū)域，并按以下規(guī)則區(qū)分：１、劃分A級及B級回收料區(qū)域。２、在同一區(qū)域內(nèi)回收料嚴格依供應(yīng)商..