回收PC水口料的質(zhì)量因素說(shuō)明　 水口料也應(yīng)視其生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品之用料好壞而定，如果用的全新料則可以用來(lái)生產(chǎn)深顏色的產(chǎn)品，較好是黑色，如果是用的回收料生產(chǎn)的話則只可生產(chǎn)質(zhì)量要求比較低的產(chǎn)品；一般水口料加入的比例不宜太大25%左右為宜?！　∷诹现貜?fù)使用會(huì)使塑料性..

回收pc/abs水口料設(shè)備的加工流程1、回收pc/abs水口料擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。（1）螺桿：是擠塑機(jī)的較主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐..

回收pc/abs水口料注塑工藝的細(xì)節(jié)說(shuō)明(1)、注塑前的準(zhǔn)備：pc/abs塑料原料雖然具備優(yōu)異的機(jī)械特性，被稱為“防彈膠”，同時(shí)，透明度非常高，被譽(yù)為是“透明金屬”，但是，它有一個(gè)非常嚴(yán)重的缺陷，那就是流動(dòng)性差，注塑難，所以，pc/abs原料注塑前的準(zhǔn)備十分關(guān)鍵，直接影響..

回收水口料的流動(dòng)性介紹 塑膠在一定溫度與壓力下填充型腔的能力稱為流動(dòng)性。這是模具設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的一個(gè)重要工藝參數(shù)。流動(dòng)性大易造成溢料過(guò)多，填充型腔不密實(shí)，塑件組織疏鬆，樹脂、填料分頭聚積，易粘模、脫模及清理困難，硬化過(guò)早等弊病。但流動(dòng)性小則填充不足..

回收pc/abs水口料泡沫材料熱成型的方法 雖然泡沫材料在常溫下具有一定的強(qiáng)度和剛度，但加熱后，就會(huì)變軟。這樣，就可以塑造成任意形狀。把溫度降回室溫后，這些泡沫材料就會(huì)再度變硬，并保持塑造后的形狀。一般而言，熱成型過(guò)程可以細(xì)分為三個(gè)階段：加熱、塑型和冷卻..

發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開(kāi)裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解而導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的相對(duì)分子質(zhì)量，從而使聚合物的整體物理性能下降。制品發(fā)脆很大一部分是由于內(nèi)應(yīng)力造成的。造成制品發(fā)脆的原因很多，主要有：1、設(shè)備方面(1) 機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物，容易引起熔料降解。(2) 機(jī)器塑化容量太小，塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大，塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料容易老化，使制品發(fā)脆。(3) 頂出裝置傾斜或者不平衡，頂桿截面積或者分布不當(dāng)。2、模具方面(1) 澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)..