回收AS水口料成品尺寸不穩(wěn)定的原因 塑料制件尺寸變化，本質(zhì)上是塑料不同收縮程度所造成的。凡是料溫、模具、壓力、生產(chǎn)周期變化不定的操作，都將導(dǎo)致制件尺寸的變化，尤其是結(jié)晶度較大的PP、PE、尼龍等是如此。主要原因分析如下：1．機(jī)臺(tái)方面：（1）塑化容量不足應(yīng)選..

開(kāi)裂，包括制件表面絲狀裂紋、微裂、頂白、開(kāi)裂及因制件粘模、流道粘模而造成或創(chuàng)傷危機(jī)，按開(kāi)裂時(shí)間分脫模開(kāi)裂和應(yīng)用開(kāi)裂。主要有以下幾個(gè)方面的原因造成：1．加工方面：（1）加工壓力過(guò)大、速度過(guò)快、充料愈多、注射、保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都會(huì)造成內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而開(kāi)裂。

回收PC水口料成型溫度的基本要素 1、回收PC水口料雖然ABS熔體粘度受溫度的影響不及注射壓力，但還是有一定的改善，因此溫度的上升，對(duì)熔體的充模 ，特別是薄壁制品的充模是有利的。 2、回收PC水口料盡管ABS的分解溫度高達(dá)270 ℃以上，但由于受時(shí)間及其它工藝條件的影響，..

ABS水口做高光已成為很多抽粒廠的新動(dòng)向，我們公司有幾個(gè)客戶用水口料做出來(lái)的高光不比新來(lái)做出來(lái)的差，這樣降低了成本，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)然用水口料做高光選料也很重要，如果選料不好做出來(lái)的產(chǎn)品同樣達(dá)不到高光。相信有很多朋友用水口做高光都碰到個(gè)以下問(wèn)題：很多..

注塑部應(yīng)怎樣添加水口料

國(guó)外回收水口料方法有以下兩種：一是熔融再生利用法，二是分解回收利用法。 1．熔融再生利用法 有單純?cè)偕煤蛷?fù)合再生利用兩種屬物理過(guò)程，此法一般由下列工序組成： 預(yù)處理一分類一清洗一破碎一熔融造粒一重新成型。 2．熱分解回收利用 即熱分解回收油、氣及化..

回收水口料成型性能的分析 無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí)；宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度； 如需解決..

回收pc/abs水口料顆粒升阻燃性的性能 回收pc/abs水口料abs顆粒是一種很重要的生產(chǎn)材料，在生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)候會(huì)提高產(chǎn)品的某些方面的特性。阻燃abs顆粒就是可以特高產(chǎn)品性能，abs塑料顆粒廠對(duì)于這種材料是十分有自信的，因?yàn)檫@種材料確實(shí)沒(méi)有出現(xiàn)過(guò)任何的問(wèn)題。 回收p..